设备服务最终靠人。事业部的技术决策由在一线干了三十多年的满工把关,每一份疑难故障方案、每一次大修立项,都经他签字确认。
行业从业30年以上:28年各类大、中、小型(自动化)机械设备管理及疑难、多发故障处理经验;25年以上大型连续生产线、链式生产线设备管理与设备预见性维护经验;曾在日、欧美等世界500强外企设备管理维护岗位任职多年。
他的工作方法很“老派”:先下车间、先翻台账、先看坏件,再谈方案。很多工厂的“疑难杂症”,到他手里往往归结为一颗松动的螺栓、一次选错的油品牌号。
| 岗位方向 | 实战经验 |
|---|---|
| 大中小型(自动化)机械设备管理 / 疑难·多发故障处理 | 28 年 |
| 大型连续生产线、链式生产线设备管理 | 25–30 年 |
| 设备预见性维护 | 25–30 年 |
| 知名外企(日、欧美等世界500强)设备管理维护岗位 | 28 年 |
| 行业从业总经验 | 30 年+ |
覆盖工厂最需要的机修、电工岗位,以满工先生为核心,按行业特性组建专项服务小组,饲料、建材、污水处理等特殊工况均有对应专长人员负责。
配备成套专业机械拆装工具、成套专业电气测控仪表,到场即可开工,无需客户另行准备,缩短停机等待时间。
团队身后是广州恒桓的机器人与自动化技术沉淀、南充恒桓机器人有限公司的制造与服务基地,前方现场经验与后方研发能力双向流动,疑难问题有整个体系兜底。
设备服务不是一个人背工具包上门。按项目性质与工况,我们把人分成四种编组,谁到现场、谁在后方,事先说清楚。
FIELD · SCHH-2026技术能力决定能不能修好,作业纪律决定会不会出别的事。这四条是我们对每次进场的硬要求。
检修前执行断电、挂牌、上锁与能量释放确认,遵守贵厂安全规程;动火、吊装、受限空间作业按规定办理许可。安全标识与检修挂牌按 GB 2894 规范执行,吊装指挥统一手势,杜绝多头指挥。
不靠经验拍脑袋:电流、温度、振动、绝缘、间隙、对中,该测的一项不落。拆检前记录原始状态,装配时按标准扭矩与间隙复装,数据写进检修记录。很多所谓疑难故障,测完数据答案就出来了。
拆装件分类摆放、做好标记,旧件与废油按规定收集处置,不在车间留下油污与散落零件。停机窗口是您的生产时间,我们按排程干活,不超时占用、不中途撒手。
检修完成后向操作与保养人员交代:这次处理了什么、日常要注意什么、什么征兆意味着要报修。点检表与润滑卡片一并交接,操作人员考核合格才算交付。设备修好只是及格,人会用会养才是目的。
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